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影響拉伸膜分切質(zhì)量的八個因素,各個擊破

2017-06-02 14:51

  影響拉伸膜分切質(zhì)量的因素有很多,比如拉伸膜膜幅的松弛、拉伸膜復(fù)卷軸的引力、膜卷歪斜造成的移位、復(fù)卷積聚造成的松弛、縱向切刀的軸向移位、放卷軸和復(fù)卷軸直徑變化的跟蹤、放卷軸或復(fù)卷的校正、縱向分切挑戰(zhàn)線條等,拉伸膜生產(chǎn)廠家強輝科技逐個分析,以供參考。


  1、拉伸膜膜幅的松弛


  所有拉伸膜膜幅的橫向長短,都不盡相同,如果寬度的變化大于膜幅,為了應(yīng)對張力的變化,很多縱切后的拉伸膜會松弛下來,并且由于張力小而缺乏挺度和牽引力,這時整個膜幅會發(fā)生移位。


  2、拉伸膜復(fù)卷軸的引力


  因為粘膠和靜電的共同作用,必須用力才能將拉伸膜從放卷軸上剝下。如果粘力和靜電作用太強或有變化,會直接導(dǎo)致放卷軸的纏繞和跟蹤問題。


  3、膜卷歪斜造成的移位


  即使拉伸膜長度比張力小,也可能引起跟蹤問題。一般卷軸比較容易傾向張力緊的拉伸膜,拉伸膜歪斜和牽引力的變化都將造成膜卷移位。


  4、復(fù)卷積聚造成的松弛


  鎖閂纏繞對卷軸直徑變化非常敏感,因為不是差式復(fù)卷,放卷軸可以以不同的旋轉(zhuǎn)速率運作,拉伸膜越薄,卷軸直徑越小,卷筒拉伸膜的積聚越少,結(jié)果就導(dǎo)致了拉伸膜膜卷的松弛和移位。



  5、縱向切刀的軸向移位


  有時候分切拉伸膜開始時,分切不夠整齊,但這并不屬于跟蹤故障,解決這種情況的辦法是,采用刻度指示器來測定縱向切刀在旋轉(zhuǎn)和裝料時的橫向移位,這時可以通過它來掌握縱切寬度變化,但所有的切刀要運行一致,才能保證被分切的每個膜卷絕對一致。


  6、放卷軸和復(fù)卷軸直徑變化的跟蹤


  下游卷軸的圓柱度會使拉伸膜跟著直徑大的一邊走,而復(fù)卷軸沒有圓柱輪廓,但也會有同樣的效果。將膜卷牽引到直徑大的一面,疊板和間隙卷軸也可以避免此類問題。


  7、放卷軸或復(fù)卷的校正


  通常的進料規(guī)則,限定了拉伸膜跟蹤進入下游卷軸,它是跟轉(zhuǎn)動軸方向垂直,同理,如果校正錯誤,偏離中心或復(fù)卷軸都會重新改變,膜卷的橫向位置。在掌握這些工藝操作原理后,就可避免上述問題的發(fā)生,從而減少浪費。


  8、縱向分切挑戰(zhàn)線條


  將均質(zhì)的寬幅材料分切成窄卷,相對比較容易。但如果要把材料分切成線狀或條紋狀,切邊的尺度非常嚴(yán)格,就會感到非常困難。但可能有一些熟練操作工,有一些高精度縱切經(jīng)驗,可將分切的寬度公差控制在±0.003in內(nèi)。還要特別注意的一點是:分切的寬度定位規(guī)格要比高精度縱切高出10倍以上。


  拉伸膜廠家在正常生產(chǎn)中,導(dǎo)致分切加工的困難,原因就在于公差高精度縱切本身就很不容易,還必須面對三個對公差有影響的問題,即張力、平整度和分切刀片的位置。對于高精度的分切加工,還有若干公差問題需要解決。


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