拉伸膜，又叫纏繞膜，國內(nèi)最早以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產(chǎn)PVC纏繞膜。由于環(huán)保問題、成本高(相對(duì)PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因，當(dāng)1994～1995年國內(nèi)開始生產(chǎn)PE拉伸膜時(shí)逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發(fā)展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材現(xiàn)在以LLDPE為方，包括C4、C6、C8及茂金屬PE(MPE)。

早期LLDPE拉伸膜以吹膜為多，從單層發(fā)展到二層、三層;現(xiàn)在以流延法生產(chǎn)LLDPE拉伸膜為主，其流程見下圖，這是因?yàn)榱餮泳€生產(chǎn)具有厚薄均勻、透明度高等優(yōu)點(diǎn)，可適用于高倍率預(yù)拉伸的要求。由于單層流延做不到單面粘，應(yīng)用領(lǐng)域受到局限。單、雙層流延在材料選擇上沒有三層流延的廣，配方成本也高，所以還是以三層共擠的結(jié)構(gòu)較為理想。優(yōu)質(zhì)的拉伸膜應(yīng)具有透明度高，縱向伸長率高，屈服點(diǎn)高，橫向撕裂強(qiáng)度高，穿刺性能好等特點(diǎn)。

生產(chǎn)工藝條件

流延法生產(chǎn)由于流道長而窄，流動(dòng)速度快，熔體溫度范圍一般控制在250℃～280℃，流延冷卻輥的溫度控制在20℃～30℃，收卷張力要低，一般在10kg以內(nèi)，以利粘性劑遷出，同時(shí)減少成品膜內(nèi)應(yīng)力。

粘性的控制

良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料;另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設(shè)備或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個(gè)過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時(shí)粘性強(qiáng);氣溫低時(shí)不太粘，經(jīng)拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好貯存在一定的溫度范圍內(nèi)(建議貯存溫度在15℃～25℃)。摻混VLDPE，粘性稍差，但對(duì)設(shè)備沒有特殊要求，粘性相對(duì)穩(wěn)定，不受時(shí)間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時(shí)相對(duì)較粘，低于15℃時(shí)粘性稍差，可通過調(diào)節(jié)粘層LLDPE的量，以達(dá)到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法。

物理機(jī)械性能的控制

高的透明度有利于貨物的識(shí)別;高的縱向伸長率有利于預(yù)拉伸，且節(jié)省材料消耗;良好的穿刺性能及橫向撕裂強(qiáng)度允許薄膜在高拉伸倍率下遇到貨物尖銳的角或邊不斷裂;高的屈服點(diǎn)使包裝后的貨物更緊固。

流延法生產(chǎn)的膜透明度高，這里不著重討論。隨著材料共聚單體C原子個(gè)數(shù)的增加，支鏈長度增加，結(jié)晶度降低，生成的共聚物“纏繞或扭結(jié)”效應(yīng)增加，所以伸長率提高，穿刺強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度也都提高。而MPE是高立構(gòu)規(guī)整聚合物，分子量分布很窄，可以準(zhǔn)確控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有進(jìn)一步的提高;又由于MPE分子量分布窄，加工范圍也窄，加工條件難以控制，通常添加5%的LDPE，以降低熔體粘度，增加薄膜的平整度。